ひきものがかり 玉串ベース

今年も暑（熱）い夏が来た。

今年も恒例の「技能検定」の季節がやって参りました。
それぞれ準備の方はいかがでしょうか？

アト、約一ヶ月です。

いよいよ気温も上昇

この時期は気温の変化が大きく、体調管理がなかなか大変。
と、同時に「技能検定」の準備に取りかかる時期でもあります。
今年も何名かトライしますのでガンバって欲しいです。

追って状況報告などもして行きます。

久しぶりに

設定を変えて見ました。

健康診断

今日は健康診断の日でした。
日頃は健康に無頓着ですが今日だけは健康について
考える日です。
採血だけはどうも遠慮したい。

ちょとしたイベントな日でした。



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旋盤講習

検定は受けて見たものの基本からやってみたくなり
東大阪高等職業技術専門校にて開催されている
テクノ講座に参加しました。
毎週日曜日の９時から１７時までです。
結構ためになり、何より面白い
「匠」を目指そうかな

画像は追ってアップします。

技能検定４

検定当日ですが、その前に学科について少し

試験場に着いて先ず感じたのは学生さんが非常に多くて
高校生らしき方々が銘々に喋っており、なんだか懐かしい気分になりました。

試験そのものは真偽法の３０問ですので、さほど時間も掛からず終了。
３０分後には退室出来るのでほどなく終了。

 

さて、本題の実技です。
※因みに学科とは別の日ですので．．

朝は遅れるとマズイのと緊張のせいか早く出発しました。
２時間前に到着です。 当然１番のりです。

受付開始まで道具、測定器のチェックです。（測定器も持参です。）

受付が終わり、ゼッケンを受け取り、使用機のくじびきです。
まあ、当たり外れは無いと思いますので気にしません。
ただ、並びは最後列が良かったのですが、前から二番目のポジション
セカンドローの位置です。

余談ですが、ポールポジションの人めっちゃ仕上げるのが早くて焦った。

説明も終わり、練習時間です。
ここで旋盤のクセやガタ、不具合部分のチェック 試し削りの時間です。
やることも分からず周りを見渡すと 皆さん芯高合わせをやってます。
私めは前日にハイトゲージ＆敷板セットでバッチリだもんね

まあ、念のためと思いトースカンで合わせてみると
ありゃ、だいぶ違うぞ
事前の連絡書では「約〇〇ミリ」との表記
「約」の範囲じゃないような．．

余分に敷板持って無いし．．．
幸いシャンク高さを知っていたので応用出来ましたが油断は禁物
恐るべし、技能検定

ほどなく練習時間も終了し、いよいよスタートです。

開始の合図で黙々と作業に入ります。
ラップタイムも順調です。

さて、問題のテーパー加工ですが この部分は手送りです。
なめらかにハンドルを回さないといけないのですが
このハンドルの動きが慣れない「スジ」が入った、、
焦る。

少し時間が押して部品Ａが完成し、のこり３５分
部品Ｂに取りかかる。

残り時間との勝負

少し慌ててミスった所も有りましたが、標準時間終了１分前に提出 何とかなりました。

よくここまでこれました。
練習中に覗きに来てくれた方、段取りをバラしてまで練習させて戴きました方。
面粗度でアドバイスくれた方。練習中に誰も居ないと思い工場に閉じ込めてくれた方。 感謝します。

技能検定３

ご存じの通り検定は「実技」と「学科」の両方が有ります。

学科は真偽（〇☓）方式で全３０問を１時間で解きます。
過去問５年分をやりましたが殆ど暗記の様子

但し、真偽に迷うもの、なぜかわからないものは解説書等で
確認をしました。

砥粒記号「WA」や「はすば歯車」、「油圧装置」など
馴染みの無いところはキッチリ押さえました。

ほぼ８０％程の理解で学科はＯＫとしましょう。

 

問題は「実技」です。

時間内に課題を完成させなければ採点すらして貰えません。

バイトを選定して、ひたすら練習です。
（恥ずかしいので休日こっそりと）

全部で７回（個）作りました。

１回目 １日かかっても出来ず （縦送りハンドルの目盛が不調）
２回目 部品Ａがなんとか形に
３回目 部品Ｂにトライ
４回目 部品ＡＢを一日がかりで（面取りバイトを外径、内径兼用に．．）
５回目 延べ２時間１０分で完成（１／５テーパーで悩み発生）
６回目 タイムアタックで部品Ａが１時間３０分を切る
７回目 検定前々日 ＡＢ併せて２時間を切る（自信になった。）
番外回 検定前日 気になる箇所のおさらい

そして当日と成るわけですが
それだけではありません。

検定時に使用する旋盤の研究です。
基本どの様な「旋盤」であっても使いこなせる事が求められているので
当日までシークレットかと思いきやあっさり通知がきました。
しかし、いきなり使えそうも無いので色々リサーチです。

回転数のレンジ及び切り替えの方法、
送りの速度及び切り替え方法
送りハンドルの目盛（特に横送りの目盛は直径・半径など重要です）
ハンドルの位置、バイト台の中心、バイト高さ、敷板量などなど

使用できるバイトの本数は限られてます。
外径 荒削り、仕上げ削り 各１本
内径 荒削り、仕上げ削り 各１本
面取り（外径、内径兼用） １本
以上で事足りるのですが
予備で外径、内径荒削りを持参しました。
（結果的にはこの予備で助かりました）

さあ いよいよ本番ですっ

技能検定その２

受験のきっかけ

仕事柄NC旋盤や、マシニングセンターを使ってますが
何か技術の公的な証（あかし）が有ればと考え検定に目を付けました。

何人かに受験を打診したところ快く？引き受けてくれましたので
嬉しさのあまり「ついでに私も」と決意したのがきっかけです。
（半ば無理強いした手前っていうのもありましたが、、）

とは言え実戦からは少し遠ざかってますし、普段生産に使っている
設備を使うのも気が引けるので「普通旋盤作業」をチョイスしました。

「なんとかなるだろう」と思っていましたが、、、甘かった

つづく

技能検定

技能検定２４年度前期が終了しました。

腕に覚えの有る猛者がプレッシャーを受けながらも無事完走です。
「完走」＝採点評価出来る状態

数年前に比べると飛躍的な結果です。

聞くところによると 「かなり作戦を練った」そうです。

ピンぼけですが練習段階のワーク

 

検定を奨めてる手前、旋盤３級にトライしました。
詳細は後日纏めてみたいと思います。

因みにこれが普通旋盤３級課題です。

もう錆がきてますが．．

 

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後はペーパー＆学科頑張って下さい。

時節がら

年度替わりのせいか、この時期バタバタします。
夕方からの用事も多くて．．

日照時間が長くなるのはいいのですが、
ついつい時間を忘れて．．．