2009年1月30日に会合を開催
下記、製品取込トラブルについて原因と対応を纏める。
①センサーの不具合による異常停止 → 対応：原点復帰をする
②箱を搬送する金具に強い力がかかると、レールの内部に有るギアが外れ
端から端まで動かなくなりセンサーで異常停止。
→ 対応：搬送する金具を手動で左端に持って行き、金具を左側に叩くと
ギアが噛み合うので端から端まで動くようになり後は原点復帰をする
③空箱のひっかりによる異常停止 → 原因不明
これらのトラブルについて
・９９４の加工、組立に関して停止原因を調査して頂くように依頼 → Y課長へ
（チョコ停の原因など）
E社、N社の現場見学が近々有るので、今後の為に参考にさせて戴く。
・現場確認
【ＮＭ４５１】
次回、トラブルで停止した場合状況写真を撮っていただく
現状、トラブルで正常搬送されなかった品物は重点的に外観確認作業を行っている
→正常搬送品も確認はしているが、確認するレベルが違う。
【ＮＨ７０１】
次回、トラブルで停止した場合状況写真を撮っていただく
208727 で落としトライ品製作
【ＮＨ７０２】
チップコンベアの検討（外部での現場見学などの状況をふまえて）
178064 の落としで現行落とし品物と検討、改善後の品物の比較を行う
・トラブル発生時の写真及び別途工程実績を確認していきます。
製品停滞を出来るだけなくして後工程に確認せず流せる方法を検討予定
工程内ムダ作業の発生を防止して納期面での対応が出来る工程を検討・安心して
次工程に渡す方法
・実績調査資料を準備していきます。
・見えない部分のデーター作成及び改善分析より納期トラプルの改善
